Les circuits imprimés sont un composant crucial dans la plupart des dispositifs électroniques que nous utilisons au quotidien. Que ce soit dans un téléphone portable, un ordinateur, ou même une voiture, ces circuits sont présents partout autour de nous. L’assemblage des circuits imprimés est un processus complexe et crucial dans la fabrication de ces dispositifs électroniques. Découvrez tout sur l’assemblage des circuits imprimés, du choix des composants à la fabrication finale.
Les composants des circuits imprimés
Les circuits imprimés sont composés de plusieurs éléments :
- des résistances,
- des condensateurs,
- des transistors,
- des diodes,
- des connecteurs, etc.
Chaque composant a une fonction spécifique et il est choisi en fonction des besoins du circuit. Optez donc pour des composants de qualité pour assurer la fiabilité et la durabilité du circuit. La sélection peut être effectuée manuellement ou à l’aide de logiciels spécialisés. Ils sont prévus pour aider à trouver les composants appropriés pour un circuit spécifique. Cliquez sur ce lien pour en savoir plus.
Le design du circuit imprimé
Une fois les composants choisis, le design du circuit imprimé peut être créé. Cela se fait l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Il permet de placer les composants sur la carte et de connecter les composants les uns aux autres à l’aide de pistes de cuivre. Le logiciel sert également de vérifier la conformité du circuit avec les normes industrielles et les règles de conception. Notez-le, les erreurs de conception peuvent entraîner des défauts de fabrication, des coûts supplémentaires et des problèmes de fiabilité à long terme.
Le prototypage
Après la conception du circuit imprimé, un prototype doit être fabriqué pour vérifier le bon fonctionnement du circuit. Pour cela, on se sert d’une imprimante 3D ou d’un fraisage CNC. Une fois le prototype terminé, des tests sont effectués pour vérifier la fiabilité et la performance du circuit. Si des problèmes sont identifiés, le design du circuit peut être modifié avant la production en série.
La production en série
La production en série des circuits imprimés est réalisée à l’aide de machines spécialisées. Le processus peut varier en fonction des exigences du circuit, mais il suit généralement les mêmes étapes suivantes. Il y a le placement des composants sur la carte, le brasage des composants sur la carte. Ensuite, on procède à l’inspection des circuits pour vérifier leur qualité. La dernière phase, c’est la découpe des circuits en plaques individuelles.
Le brasage des composants
Le brasage des composants est l’une des étapes les plus importantes de la production des circuits imprimés. Il est réalisé en appliquant de la chaleur et du métal fondu pour relier les composants à la carte. Il existe deux types de brasage : le brasage à la vague et le brasage en surface.
Le brasage à la vague implique le passage de la carte sur un bain de soudure liquide. Par contre, le brasage en surface implique l’application de soudure sur les points de connexion à l’aide d’une machine de brasage à la vague.
Les tests de fiabilité
Une fois la production en série des circuits imprimés terminée, des tests sont effectués pour vérifier leur fiabilité et leur fonctionnement. Ils peuvent être effectués manuellement ou à l’aide de machines spécialisées.
Les tests manuels comprennent la vérification visuelle des soudures et des pistes de cuivre, ainsi que des tests électriques pour vérifier le bon fonctionnement du circuit. Les tests automatisés utilisent quant à eux, des machines de test spécialisées. Ils permettent de détecter les défauts de fabrication, les courts-circuits, les pannes de composants et d’autres problèmes potentiels. Les tests sont essentiels pour garantir la qualité et la fiabilité des circuits imprimés avant leur utilisation dans des dispositifs électroniques.